co印染廢氣催化燃燒設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的運(yùn)作原理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，活性氧參與的深度氧化作用是其實(shí)質(zhì)。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

有機(jī)廢氣催化燃燒廢氣處理設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，廢氣處理設(shè)備發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，在設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中由于催化劑的存在，催化燃燒廢氣處理設(shè)備的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。催化燃燒廢氣處理設(shè)備。

co印染廢氣催化燃燒設(shè)備

通常情況下，催化燃燒廢氣處理設(shè)備的蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。