詳情介紹
耀先VOC廢氣處理廠家
耀先VOC廢氣處理廠家|有機(jī)廢氣治理裝置
耀先催化燃燒設(shè)備在VOCs治理中因其分解氧化*、治理效率高而得到廣泛應(yīng)用，更因無明火、節(jié)能、氧化溫度低等優(yōu)勢(shì)被各行業(yè)用戶紛紛點(diǎn)贊，我們的新老客戶更是對(duì)設(shè)備安全問題很放心！因?yàn)槲覀冏隽诉@些杜絕安全隱患，安全系數(shù)+100！
1、活性碳起火現(xiàn)象及防范措施：
在前期的VOCs聚集過程中， 由于活性炭著火點(diǎn)較低而脫附溫度過高，當(dāng)對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì)由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。
解決該問題可以從兩個(gè)方面著手：一是采用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停止脫附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外失火。
2、催化氧化爐爆炸問題及防范措施：
在處理高濃度VOCs 時(shí)，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的爆炸極*，就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。因此，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs 濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時(shí)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸(因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大)。
3、整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施：
整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會(huì)間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火爆炸。針對(duì)上述情況我們的催化燃燒設(shè)備采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。
4、催化燃燒法的整體安全措施：
使用催化燃燒法嚴(yán)格按工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行消防措施處理，工程裝置放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設(shè)置安全防護(hù)欄和相關(guān)顏色，氣流走向，閥門開關(guān)方向，電源標(biāo)識(shí)，操作規(guī)范等安全措施。
隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關(guān)注，VOCs的處理也已迫在眉睫，催化燃燒法已逐漸成為主要的處理VOCs 的方法。催化燃燒設(shè)備催化效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)也具有更加廣闊的運(yùn)用前景，催化燃燒廠家耀先環(huán)境也將繼續(xù)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防微杜漸，從源頭上防止危險(xiǎn)，確保每一臺(tái)設(shè)備都安全運(yùn)行，更好服務(wù)企業(yè)！
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